PC 聚碳酸酯
典型應用範圍:
電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業
（車輛的前後燈、儀表板等）。
註塑模工藝條件:
幹燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的幹燥很重要。建議幹燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃。
註射壓力：盡可能地使用高註射壓力。
註射速度：對於較小的澆口使用低速註射，對其它類型的澆口使用高速註射。
化學和物理特性:
PC是壹種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗汙染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，並且收縮率很低，壹般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的註塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那麽就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化註塑過程。
PP 聚丙烯
典型應用範圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、幹燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如
剪草機和噴水器等）。
註塑模工藝條件:
幹燥處理：如果儲存適當則不需要幹燥處理。
熔化溫度：220~275℃，註意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
註射壓力：可大到1800bar。
註射速度：通常，使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那麽應使用較高溫度下的低速註塑。
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑範圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的壹半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
化學和物理特性:
PP是壹種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則***聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式***聚物。***聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，***聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，壹般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和***聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性