1。QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨壹個（規模標準決定）（全檢，抽檢）
3。IPQC/PQC：制程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這壹過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規範及督導。從而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC：這是壹個全面的單位。叫入庫檢驗，也叫終檢（制程）。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢並包裝工作。說白了就是壹批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線制程。亦可由生產單位來完成，FQC進行抽檢入庫。
5。QA：品質保障工程師。這是壹個職位說明，應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的壹個單位，進行提出制程優化方案，提高產品品質
6。QE：品質客訴處理工程師。這是壹個對外進行品質說明，處理，協調的壹個單位，它是直接與業務端及客戶端進行協調，說明，處理的壹個單位。包括系統文件控管，客訴8D回復，程序文件制訂等
7.TQC：全面品質管理。它是壹個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的壹個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。