燃煤鍋爐改造的關鍵環節
(1)拆除原燃煤鍋爐輔機；(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆註爐膛。為使鍋爐後拱管避開火焰中心位置,對原後拱管在原有坡度的基礎上擡高；(3)裝設防爆門；(4)對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。
壹般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。
選擇正確的匹配燃燒器
結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。
燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐應該註意的問題
(1)小型鍋爐，由燃煤改成燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒，必須註意爐墻結構及密封問題；(2)防止爐膛爆炸，燃煤爐改為燃氣鍋爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互幹擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查和維修方便；(4)機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃氣鍋爐，首先應取掉前後拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞；(5)防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由於燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經燃燒後生成氧化物***熔晶體的熔點很低，壹般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華後，在凝結在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱面表面塗覆陶瓷、炭化矽等特種塗料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能；(6)燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應註意鍋內
註意事項
爆燃與防爆(1)鍋爐必須配有可靠的安全保護控制措施，如各項聯鎖保護；
爆燃與防爆(2)對於水管鍋爐在爐膛出煙口位置或正對爐膛中心位置.及煙道上設置防爆門；
爆燃與防爆（3）嚴格制定和執行安全操作規程，特別是在每次點火啟動時，壹定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹掃時間；
爆燃與防爆(4)當幾臺鍋爐***用壹個煙道時，每臺鍋爐都應設有煙道門，而且每臺煙道門應設置限位開關。必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門後，鍋爐才能投入使用。防止因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢發生事故。