洛氏硬度計 維氏硬度計 布氏硬度計 裏氏硬度計 邵氏硬度計 韋氏硬度計 巴氏硬度計 萬能硬度計 顯微硬度計 其它硬度計 標準硬度塊
又可分為又分為便攜式硬度計和臺式硬度計。
洛氏硬度計用於鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量
維氏硬度計用於較薄工件的維氏硬度值測量
布氏硬度計用於硬度較高的工件布氏硬度值測量
裏氏硬度計是便攜式硬度計，用於不宜拆卸或較大產品的硬度值測量
邵氏硬度計用於橡膠類產品邵氏硬度值測量
韋氏硬度計用於鋁合金類產品韋氏硬度值測量
巴氏硬度計用於玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量
萬能硬度計用於多種硬度標尺下的硬度值測量
顯微硬度計維氏硬度計的壹種，用於很薄的工件的維氏硬度值測量
肖氏硬度計用於測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值
硬度計算公式
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
硬度規定:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之壹，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓後的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系並不壹致。
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之壹。壹般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以壹定的載荷(壹般3000kg)把壹定大小(直徑壹般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持壹段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用壹個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在壹定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
HK=139.54?P/L2。式中：HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑對角線長度，mm。我國和歐洲各國采用維氏硬度，美國則采用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。
早在1822年，Friedrich mohs提出用10種礦物來衡量世界上最硬的和最軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。按照他們的軟硬程度分為十級：
1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）螢石 5）磷灰石
6）正長石 7）石英8）黃玉 9）剛玉 10）金剛石