模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積汙染(主要汙染物是硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)，反復使用會造成壹些花紋汙染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關註。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及幹式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是壹項成熟的技術，被輪胎行業廣泛采用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料汙染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和汙染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠制品企業。 隨著科技不斷發展，壹些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關註的輪胎模具清洗業帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的壹種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的汙物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基於激光與物質相互作用效應的壹項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無汙染、無噪聲，對人體和環境無害，是壹種”綠色”清洗技術。 激光清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(汙物)對某壹波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面汙物(硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光幹洗法，即采用脈沖激光直接輻射去汙; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積壹層液膜，然後用激光輻射去汙; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當汙物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次汙染