粉磨機械的操作方法有幹法和濕法兩種。幹法操作時物料在空氣或其他氣體中粉碎；濕法操作時物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機械常與篩分或分級機械聯合工作。
在多種粉磨機械中，物料須靠粉磨和外加的傳遞動能或運載物料的媒介物的綜合作用才能粉碎，這種外加的媒介物通常稱為研磨介質。常用的粉磨機械有輪碾機、球磨機、擺式磨機、各種磨煤機、振動磨、砂磨機、膠體磨等。
輪碾機是利用輥輪的重力，壓碎和碾碎物料的粗粉磨機械，粉碎為輥輪和碾盤。輪碾機在工作時，物料由碾盤中部送入，在刮板的推力或其自身的離心力作用下進入輥輪下方 碾壓。承受多次碾壓後，合乎粒度要求的顆粒從碾盤周邊的篩孔漏下，粗大顆粒則返回輥輪下重受碾壓。它適於粉碎矽石和粘土等中硬度以下的物料，或作混合物料之用。
球磨機是在低速回轉的臥式筒體內，以鋼球為研磨介質粉磨物料的機械。 筒體轉動時，裝於筒體內的鋼球和物料在離心力和摩擦力的作用下，被帶到壹定高度後拋落或滾下，物料受鋼球產生的沖擊和研磨作用而粉碎。球磨機給料粒度在30毫米以下，排料粒度為0.5～0.043毫米,應用範圍很廣，能粉磨各種硬度的物料，如礦石、巖石、煤、長石、物和化工原料等。
在結構形式和工作原理上與球磨機相似的還有礫磨機、管磨機、棒磨機和自磨機等。這類以筒體為主要工作的磨機通常統稱為筒式磨機。
擺式磨機是利用擺動磨輥的擠壓和研磨作用，粉碎物料的細粉磨機械。擺式磨機的粉磨為懸掛著的磨輥和固定環形磨盤，故又稱懸輥式磨機。在旋轉主軸上端的梅花架上懸掛的3～5個磨輥，在離心力的作用下向外擺動，物料在磨輥與環形磨盤之間受 碾壓而粉碎。粉碎過的物料被由磨機下方吸入的熱氣流帶入機體上方的分選機進行分離。合乎粒度要求的細粉隨氣流進入收集裝置，粗大顆粒則返回到碾磨區重受碾磨。它適於粉磨中硬 度以下的物料，如煤、石膏、石灰石和農等。
振動磨是利用研磨介質在高頻振動時產生的沖擊和研磨作用粉碎物料的超微粉碎機械。裝有研磨介質和物料的容器安裝在彈簧支架上，並與振動器相連。振動器的振動頻率通常為25～50赫。當給料粒度小於2毫米時，幹法粉磨的排料粒度為85～5微米，濕法粉磨的可達0.1微米。它適於微粉碎各種硬度的物料。
砂磨機是以砂粒狀物質作為研磨介質的超微粉碎機械。砂磨機有臥式和立式兩種。筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時，研磨介質在旋轉圓盤的帶動下研磨壓入筒內的漿料，使其中的固體物料細化 ，合格的漿料穿過小於研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。
筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。
研磨介質可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小於450微米時，排料粒度可達 1微米以下。這種磨機在細化物料的同時，還有分散和混合作用，適於磨制染料、顏料、油漆塗料、物和其他懸浮液或膠懸劑等。
膠體磨是利用相對速度很高的研磨面帶動漿料，使其中的固體顆粒相互沖擊和摩擦，以達到粉碎目的的超微粉碎機械。粉碎由轉子和定子組成，兩者可以是單層圓盤或多層圓盤，也可以是同心套裝的圓柱和殼體。 它適於制備各種懸浮液和乳化液。
鋼抓磨是利用鋼爪高速運動時產生的沖擊作用粉碎物料的機械，俗稱萬能粉碎機，有臥式和立式兩種。鋼抓磨的粉碎為同心扣合在壹起的固定爪盤和旋轉爪盤，其上各有1～3圈鋼爪。旋轉爪盤的線速度為80～130米/秒,給料粒度通常小於12毫米，排料粒度壹般小於0.2毫米。它適於粉碎化工原料、材、農和糧谷等軟物料。
渦輪粉碎機是利用渦輪葉片的沖擊和物料之間的劇烈碰撞作用，粉碎物料的超微粉碎機械，有立式和臥式兩種。渦輪裝於筒體內的旋轉主軸上，調整葉片可使葉片所組成的外圓與 筒體之間的環形縫隙保持在2～15毫米之間。
當渦輪以80～120米/秒的圓周速度高速旋轉時,裝在出料端的風扇從 筒體的進料端吸入空氣和物料。高速氣流攜卷著物料在筒體與渦輪的縫隙間，以紊亂的渦流狀態沿螺旋形路線前行，在行進過程中，物料受渦輪葉片的沖擊及其自身顆粒之間的相互劇烈碰撞和摩擦而粉碎。當物料通過排料端的分級裝置時，粒級合格的細粉被排入收集裝置，粗大的顆粒則返回到進料端重新經受粉碎。它適於粉碎橡膠、動物膠、樹脂、顏料，鹽、糖和谷物等。
氣流粉碎機是利用高速氣流吹攪物料，使之相互撞擊和摩擦而粉碎的超微粉碎機械。常見的有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向沖擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。這種粉碎機的磨損極小，可使產品免受汙染；又因粉碎過程中溫升甚微，有利於粉碎低熔點的物料。它適於粉碎石墨、冰晶石、硫磺、石灰石和滑石等。
磨粉機主要是用來將小麥磨成面粉的粉磨機械，也可用於以大麥、大豆、玉米和飼料等為原料的制粉作業。常用磨粉機的粉磨是成對的相向轉動的磨輥，故又稱輥式磨粉機。由於磨輥的表面上刻有尖齒的螺旋齒紋，而且在工作時兩磨輥的圓周速度不同 ，當麥粒等由餵料送入由兩磨輥形成的間隙時，就受到擠壓、剪切和研磨等作用而將皮層剝開，並從皮層上刮下胚乳，研磨成粗粉。粗粉再通過裝有不同齒數和齒形角的磨粉機，逐步磨成各種等級的面粉。磨粉機的餵料和磨輥離合有手動控制的和自動控制的兩種。傳統的自動控制大多是液壓的。(這些妳做些參考，希望對妳有幫助）