用λ表示：λ=Ft/ΣF1
式中Ft為錠坯在擠壓筒內填充後的橫斷面積，mm?；ΣF1為擠壓制品的總橫斷面積，mm?擠壓時金屬變形量的大小也可用變形程度ε表示：ε=λ-1。
擠壓比λ的選擇與合金種類、擠壓方法、產品性能、擠壓機能力、擠壓筒內徑及錠坯長度等因素有關。如果λ值選用過大，擠壓機會因擠壓力過大而發生“悶車”，使擠壓過程不能正常進行，甚至損壞工具，影響生產率。如果λ值選用過小，擠壓設備的能力不能得到充分利用，也不利於獲得組織和性能均勻的制品。
擴展資料
擠壓，型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用壹個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
1、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
2、陽極氧化：經表面預處理的型材，在壹定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成壹層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
3、封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沈積壹些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
百度百科-鋁型材
百度百科-擠壓比