助焊劑是壹種在焊接工藝中起著重要的作用的輔助材料，它能夠幫助和促進焊接過程，同時又起到保護作用，更重要的是它能夠阻止氧化反應的發生。助焊劑性能的優劣直接影響到了電子產品的質量。那麽，助焊劑的成分究竟是什麽呢?今天小編就和大家壹起來探索助焊劑成分。
助焊劑的主要成分
在電子產品生產錫焊工藝過程中，近幾十年來多使用松香樹脂系的助焊劑。雖然這類助焊劑的可焊性較好，成本也較為低廉，但是焊後會產生大量不易清除的殘留物。因此現在已經很少使用了。
目前市場上使用較多的是免洗助焊劑，這種助焊劑的主要由活化劑、溶劑、表面活性劑和特殊成分組成，特殊成分包括防腐蝕劑、助溶劑和成膜劑等。固體成分溶解在各種液體成分中所形成的均勻透明的混合溶劑，就是助焊劑。各個成分在溶劑中所占比例各不相同，起到的作用也各不相同。下面我們對壹些主要的、重要的成分做簡單介紹。
1.有機溶劑
有機溶劑是液體成分，通常是由壹些酮類、醇類組成的混合物。主要作用是溶解助焊劑中的各種固體成分，從而形成均勻的溶液。在方便助焊劑均勻塗布的同時還可以幫助清洗臟物和金屬表面油汙。
2.活化劑
活化劑壹般由氫氣、無機鹽、酸類、胺類等成分組成。活化劑能夠去除焊料表面的氧化物並形成保護層，防止基體的再次氧化，提高了焊料和焊盤之間的潤濕性。
3.氫氣、無機鹽
助焊劑中含有不少氫氣和無機鹽成分，它們同樣能夠有效防止焊料的再氧化。
4.有機酸
酸類活化劑壹般是松香，它在焊接時與氫離子發生氧化反應從而達到保護焊料的作用。
5.防腐蝕劑
防腐蝕劑能夠有效減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解後殘留的物質，從而延長焊料壽命，降低清潔難度。
6.助溶劑
助溶劑能夠阻止活化劑等固體成分從溶液中析出，從而避免活化劑的非均勻分布。
7.成膜劑
引線腳焊錫過程中所塗覆的助焊劑沈澱、結晶會形成壹層均勻的膜，高溫分解後會產生殘余物質。成膜劑能讓這些殘余物質快速固化、硬化，並減小其粘性。
助焊劑的作用
溶解焊母氧化膜
在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面塗敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。
被焊母材再氧化
母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表面會加速氧化，因此液態助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。
熔融焊料張力
熔融焊料表面具有壹定的張力，就像雨水落在荷葉上，由於液體的表面張力會立即聚結成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態焊料的表面張力，使潤濕性能明顯得到提高。
保護焊接母材
被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護層。好的助焊劑在焊完之後，並迅速恢復到保護焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面傳遞;合適的助焊劑還能使焊點美觀
助焊劑的性能
⑴助焊劑應有適當的活性溫度範圍。在焊料熔化前開始起作用，在施焊過程中較好地發揮清除氧化膜、降低液態焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低於焊料的熔點，但不易相差過大。
⑵助焊劑應有良好的熱穩定性，壹般熱穩定溫度不小於100℃。
⑶助焊劑的密度應小於液態焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。
⑷助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗;不應析出有毒、有害氣體;要有符合電子工業規定的水溶性電阻和絕緣電阻;不吸潮，不產生黴菌;化學性能穩定，易於貯藏。
以上就是助焊劑成分的相關?，大家是不是get到新技能了呢?希望今天的分享能對大家的生活有所幫助。
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