沖壓是壹種高生產效率、低材料消耗的加工方法。
工藝特點：
（1）沖壓是壹種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用於較大批量零件制品的生產，便於實現機械化與自動化，有較高的生產效率。
同時，沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
（2）操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
（3）沖壓出的零件壹般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同壹批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
（5）由於沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為後續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
（7）用模具批量生產的沖壓件成本低廉。
（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。
汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。