玻璃鋼單體液壓支柱為臨時支護設備，是煤礦行業進行巷道掘進、巷道維修中進行超前支護和臨時支護的新型裝備。該產品以化液或靜壓水為工作介質，由於關鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復位彈簧等）采用防腐工藝，有壹定的耐酸、耐堿性，適用於不同的工作環境。
玻璃鋼單體液壓支柱產品特點
玻璃鋼單體液壓支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。玻璃鋼單體支柱是壹種新型單體液壓支柱，使用可靠，輕便，得到全國各大煤礦的壹致好評和認可，在煤礦支護中應用越來越廣泛。
玻璃鋼單體液壓支柱工作原理
玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥註液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。
玻璃鋼單體液壓支柱使用過程
（壹）升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統中的註液槍插入三用閥註油閥體，掛好鎖緊套，操作註液槍，泵站高壓液經註液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
（二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以後便處於承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在閥墊上的力，超過閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧閥墊和六角導向套壹起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
（三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、註油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。