電工用矽鋼薄板具有優良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業中不可缺少的重要磁性材料。
（1）矽鋼片的分類
A、矽鋼片按其含 矽量不同可分為低矽和高矽兩種。低矽片含矽2.8％以下，它具有壹定機械強度，主要用於制造電機，俗稱電機矽鋼片；高矽片含矽量為2.8％-4.8％，它具有磁性好，但較脆，主要用於制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器矽鋼片。兩者在實際使用中並無嚴格界限，常用高矽片制造大型電機。 B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋矽鋼片，也就是前期所說的”以冷代熱”)。
（2）矽鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的矽鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省矽鋼片、銅線和絕緣材料等。 C、疊裝系數高。矽鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數提高。
D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。
E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。
F、磁時效
G、矽鋼片須經退火和酸洗後交貨。
（壹）電工用熱軋矽鋼薄板（GB5212-85）
電工用熱軋矽鋼薄板以含碳損低的矽鐵軟磁合金作材質，經熱軋成厚度小於1mm的薄板。電工用熱軋矽鋼薄板也稱熱軋矽鋼片。
熱軋矽鋼片按其合矽量可分為低矽（Si≤2.8％）和高矽（Si≤4.8％）兩種鋼片。
（二）電工用冷軋矽鋼薄板（GB2521-88）
用含矽0.8％-4.8％的電工矽鋼為材質，經冷軋而成。
冷軋矽鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45％-50％，且變壓器工作性能更可靠。
用於制造電機和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。
鋼板規格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為≤2.0m。
（三）家電用熱軋矽鋼薄板（GBH46002-90）
家電用熱軋矽鋼薄板的牌號以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR後數字為鐵損值*100，橫線後數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋矽鋼片對電磁性能要求可稍低壹點，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。壹般不經配洗交貨。
用於各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。
參考資料：