工作原理：
根據稱重鬥中物料重量的減少速率來控制出料螺旋機或電振機,以達到定量給料的目的,即失重秤.當稱重鬥的物料達到稱重下限位置時,出料螺旋機則按照當時的轉速固定出料量,同時控制料倉裏的物料快速下到稱重鬥內,當裝料到稱重上限時停止裝料,快速裝料可以縮短進料時間,提高稱重的準確度和控制精度。
產品描述：
通過靜態秤稱量完整的給料系統（料倉、給料機和散狀物料）及通過變速電機或電振機控制散關物料的卸料流量。物料（通過螺旋、振動管或槽）從系統卸下，將按每個單位時間(dv/dt)測量的“失重”與所需給料量(預設值)進行比較，實際(測量)的流量與期望的(預設)流量之間的差異會通過給料控制器發生糾正信號，該控制器能自動調節給料速度，從而在沒有過程滯後的情況下保持精確的給料量。當料倉中測量的重量達到料倉低料位（重新加料）時，控制器將給料系統按容積給料進行控制，然後料倉快速重新裝料（手動或自動），失重控制器重新動作。在批稱量失重系統中，設計與連續失重系統相似，然而，給料(批量) 循環最終重量的精度要比實際的給料量控制更高。控制器通過向變速驅動器提供高給料信號以完成快速給料，然後轉換到低給料控制信號用於在批量結束時精確控制。
主要技術參數：
技術指標：
系統計量準確度≤0.5% 系統配料準確度≤0.5% 配料計量控制範圍0.01-300t/h
適用範圍：
連續式穩定土、混凝土攪拌站水泥配料 燒結定量控制給料，煤粉定量控制給料及各種濃漿料的配料等。
失重秤的產品簡介：
失重秤也叫失重式餵料機，失重給料機，失重配料秤。
失重式餵料機由料鬥、餵料器（單、雙軸螺旋餵料器）、稱重系統和調節器組成，在操作中，料鬥、物料和餵料器***同連續地進行稱重。隨著物料送出後，測量真實的失重速率，並將它與所需要的失重速率（設定值）加以比較。通過調解餵料器速率來自動修正偏離設定點的偏值。從而可以均勻準確地連續餵送物料。
適合範圍：
顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、澱粉等
粉料秤:解決了流動性很差的餵料計量加料問題；
粒料秤:解決了任何可能發生的架橋問題。
失重秤的特點及應用：
●大輸送能力，高精度失重式送料
●通過更換附件可對應粉體/顆粒的供料（選配件）
●螺桿部的分解，組裝簡單，清掃容易
●有對應規格的耐壓防爆、耐磨耗襯板選配件
●可作為前部供料裝置使用
●應用於顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、澱粉等
●非標產品可以提供設計
●可提供氣壓平衡以及除塵選件
專業、精準的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統所具備的強大的生產數據統計功能，為用戶生產的科學管理提供了強有力的保障。
失重秤的配套軟件詳細介紹：
（1）特點：
★線性標定即可實現自動也可手動單項標定，並可靈活設置每壹項的標定時間。
★可以根據現場要求設置流量顯示的有效數位數 ★壹套系統可以最多管理64個失重秤（用10槽工控機）
★配方數不受限制
★可在線調節目標總流量
★每個秤可存多達10000種物料的系數（如線性標定值）
（2）失重秤的另外可選配件：
★網絡版：可使系統調到遠程從機狀態，受遠程的總部的控制人員的直接指揮，從而可以快速廉價地實現較復雜系統的調試
★本系統可作為從機，投入到總控制室的DCS，通訊方式可選為RS232、RS485/422，網卡（TCP/IP），CAN總線等各種現場總線。如要作為從機投入到DCS，需客戶事先提供通訊協議。
★雙機熱備版：當主機出現故障時，從機在100ms內自動實現系統切換掌握控制權。長陸工控失重秤控制管理系統除具有失重秤的基本功能外，其優勢還在於以下各點：
★雙組PID控制。壹組用於粗調，目的是提高控制系統的響應速度，壹組用於細調，目的是提高控制系統的精度。目前還沒有其它同類儀表使用這種方式。由PID調節的原理，我們很容易知道，每壹組PID參數只能適應壹種工況。如果只有壹組PID參數，肯定要先考慮控制系統精度。於是當目標量變化較大時，這組PID參數肯定會使系統要麽較長時間才能穩定，要麽波動較長時間。這種情況可能為：當目標量切換而且變化較大時，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量變化較大時。例如，穩定土控制系統中，平時的目標總流量為 500T/h，在道路拐彎處總流量應改為250T/h，即目標值的變化為50%，如用雙組PID控制，我們可以用粗調PID使系統快速調到目標量的90% 左右，再采用細調的PID使系統達到高精度和穩定。而單組PID調節只能實現其中之壹的功能或者壹兩者的折中。
本文轉自：/mcjs/szc.html