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鋁合金門窗的工藝生產流程分為哪幾項?

鋁合金門窗生產工藝流程如下:

壹、斷料

斷料又稱“下料”,是鋁合金門窗制作的第壹道工序。主要使用切割設備根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來精準切割材料的長度。斷料尺寸誤差值應控制在2mm範圍內,否則門窗的密封質量難以保證。壹般來說,推拉門窗斷料宜采用直角切割;平開門窗斷料宜采用45度角切割;其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。

二、鉆孔

鋁合金門窗的框扇組裝壹般采用螺絲連接,因此,無論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,都需要在相應的位置鉆孔。型材的鉆孔 可以采用小型臺鉆,由於有工作臺,所以能有效保證鉆孔位置的精確度;而采用手槍式電鉆則利於操作方便。鉆孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位,要求鉆孔位置準確,孔徑合適。不可在型材表面反復更改鉆孔,因為孔壹旦形成,則難以修復。

三、組裝

將型材根據施工大樣圖的要求,用螺絲連接組裝起來。鋁合金門窗的組裝方式有45度角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接,壹般采用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。

1.門框尺寸偏差,門框、扇各相鄰構件裝配間隙及同壹平面高低差應符合相關規定。

2.門構件連接應牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。

3.門用附件安裝位置正確、齊全、牢固,應起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活無噪音,承受反復運動的附件,在結構上應便於更換。

4.門用玻璃、五金、密封等附件,其質量應與門的質量等級相適應。

5.裝配後應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,並在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。

6.門裝飾表面不應有明顯的損傷。

7.門上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。

8.門表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他汙跡,裝配連接外不應有外溢的膠粘濟。

四、保護或者包裝

在半成品組裝並檢驗合格後,將其清理幹凈,蓋上產品合格證,包裝,然後待下壹個步驟,比如收入倉庫或者出庫發物流。