例如，熟食品加工好後必須經過冷卻才能包裝，傳統的冷卻方法有室內攤涼自然冷卻、強制通風冷卻、空調間冷卻、冷庫冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時間長，周轉慢，占地多，而且冷卻不均勻，表面和中心溫差大，更重要的是影響食品衛生安全。
真空冷卻實現了農產品和食品冷卻過程中溫度均勻，清潔，不會受到汙染，能使食品的品質得到很好的保證。而且由於處理時間短，不產生局部幹燥、脫水現象。同時又由於預冷過程時間短，相應設備運轉能耗和費用與傳統的制冷設備明顯降低，另外還可以大大的減少由於預冷時間長導致周圍環境滲透的熱量所增加的負荷。在生產實踐使用中極為方便快捷，所以已被廣大農產品和食品生產以及研究的企業單位大量使用。
真空冷卻技術的顯著特點為：
l冷卻速度快：從100 ℃冷卻到30 ℃以下僅需15-20分鐘，而傳統冷庫需6小時以上。
l冷卻均勻：表面和中心同時均勻冷卻。而傳統冷卻表面冷卻快，內部冷卻非常緩慢
l 食品更安全：冷卻過程在密閉容器中進行，無二次汙染。迅速通過50-25℃細菌快速繁殖區，腐敗菌生長級數低。
l 碼放要求低：產品形狀、大小和堆碼方式對冷卻效果影響不大。
l 占地小：日處理10噸，設備占地僅3m2
l 運行費用低：只有傳統冷庫的1/3
錦立科技采用多項專有技術，根據客戶的不同需要，開發了常溫型、中溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機，常溫型冷卻終溫比工作水溫高25℃~30℃；中溫型冷卻終溫低於20℃；低溫型冷卻終溫可低於10℃。設備可廣泛應用於中央廚房冷鏈配送、各種餡類、豆制品、鹵制品、面包類的快速冷卻。