磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應發展需要，磨削技術朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發展。磨削加工方法的形式很多，生產中主要是指用砂輪進行磨削，為了便於使用和管理，通常根據磨床產品的磨削加工形式及其加工對象，將磨削加工方法劃為四種方式：
1、按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，鏡面磨削，超精加工。
2、按進給形式分切入磨削，縱向磨削，緩進給磨削，無進給磨削，定壓研磨，定量研磨。
3、按磨削形式分砂帶磨削，無心磨削，端面磨削，周邊磨削，寬砂輪磨削，成型磨削，仿形磨削，振蕩磨削，高速磨削，強力磨削，恒壓力磨削，手動磨削，幹磨削，濕磨削，研磨，珩磨等。
4、按加工表面分外圓磨削，內圓磨削，平面磨削和刃磨(齒輪磨削和螺紋磨削)。
除此之外，還有多種區分方法，如按磨削中使用的磨削工具的類型分為：固結磨粒磨具的磨削加工方法和遊離磨粒的磨削加工方法，固結磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂輪磨削，珩磨，砂帶磨削，電解磨削等；遊離磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，拋光，噴射加工，磨料流動加工，振動加工等.按砂輪線速度Vs的高低分為：普通磨削Vs=150m/s。按采用的新技術情況分為：磁性研磨，電化學拋光等。
磨削加工範圍：
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。