正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃後，保溫壹段時間出爐空冷。
正火的作用：
1、作為最終熱處理
（1）可以細化奧氏體晶粒，使組織均勻化。
（2）減少亞***析鋼中鐵素體的含量，使珠光體含量增多並細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。
（3）對於普通結構鋼零件，如含碳0.4%～0.7%時，並且力學性能要求不很高時，可以正火作為最終熱處理。
（4）為改善壹些鋼種的板材、管材、帶材和型鋼的力學性能，可將正火作為最終熱處理。
2、作為預先熱處理
（1）截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，並獲得細小而均勻的組織。
（2）對於過***析鋼可減少二次滲碳體量，並使其不形成連續網狀，為球化退火作組織準備。
（3）對於大型鍛件和較大截面的鋼材，可先正火而為淬火作好組織準備。
3、改善切削加工性能：低碳鋼或低碳合金鋼退火後硬度太低，不便於切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工性能。
4、改善和細化鑄鋼件的鑄態組織。
5、對某些大型、重型鋼件或形狀復雜、截面有急劇變化的鋼件，若采用淬火的急冷將發生嚴重變形或開裂，在保證性能的前提下可用正火代替淬火。
擴展資料：
正火的目的：
1、對於力學性能要求不高的碳鋼、低合金鋼結構件，可作最終熱處理。
2、對於低碳鋼可用來調整硬度，避免切削加工中的粘刀現象，改善切削加工性。
3、對於***析、過***析鋼，正火可消除網狀二次滲碳體，為球化退火作準備。
正火的冷卻速度比退火快，得到的組織較細，工件的強度和硬度比退火高。對於高碳鋼的工件，正火後硬度偏高，切削加工性能變差，故宜采用退火工藝。從經濟方面考慮，正火比退火的生產周期短，設備利用率高，生產效率高，節約能源、降低成本以及操作簡便，所以在滿足工作性能及加工要求的條件下，應盡量以正火代替退火。
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