閃光對焊對鋼筋直徑要求：
1、當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規定制作六個試樣，作冷彎和拉力試驗合格後，才能成批焊接。
2、不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差壹般不宜大於2~3mm。
3、焊接時應按大直徑鋼筋選擇焊接參數，並應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。
4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。
5、鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍。
擴展資料
閃光對焊分類：
鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱閃光焊等，根據鋼筋品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。
1、連續閃光對焊的工藝過程包括：連續閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合壹次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒---閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續閃光。
當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以壹定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到壹定長度，焊接接頭即告完成。
2、預熱閃光對焊是在連續閃光焊前增加壹次預熱過程，以擴大焊接熱影響區。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然後使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中發出斷續的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度後進入閃光階段，隨後頂鍛而成。
3、閃光-預熱閃光焊是在預熱閃光焊前加壹次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。其工藝過程包括：壹次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續閃光，使鋼筋端部閃平，然後同預熱閃光焊。
百度百科—閃光對焊
百度學術—HRB500高強鋼筋閃光對焊焊接適用性研究