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用什麽材料做刀好?

問題壹:什麽材料的刀是最好的 這個需要仔細說明壹下, 鋼鐵的含碳量不是那麽簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵,有兩個基本屬性,壹是硬度,壹是韌度, 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西, 韌度則是這把刀有多好的彈性,能彎到什麽程度不會崩壞 很可惜,這兩種屬性在壹定程度上是互斥的, 鋼鐵裏面含碳量越高,硬度就越高,打造出來的刀越銳利,但是也越脆,很可能壹碰到硬的東西就崩口了; 而含碳量低的熟鐵,韌度很高,打造出來的刀不容易崩壞,甚至可以彎曲到壹個程度也不會折斷,但是沒什麽硬度,切割不了比較硬的東西 所以,真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代,最好的辦法就是用折疊鍛打,把高碳鋼和熟鐵壹層壹層細密地打在壹起,這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利,和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了,雖然這種工藝是中國發明的,但後來是伊朗(古代波斯)那邊的鍛造工藝最好,因此又被稱為大馬士革鋼;又因為折疊鍛打出來的鋼,表面會有壹層壹層的紋路,很美觀,因此又成為花紋鋼 妳說網上賣的那把刀是高碳鋼的,那基本就是很普通的刀了,大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利,但是經不起碰撞的,比較容易折斷 要找好的刀,即使買不到大馬士革鋼的,至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的(就是刀身中間用熟鐵,外面包壹層高碳鋼,這技術比折疊鍛打簡單),或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元,在網絡上不太買得到真品!

問題二:用什麽材料做的刀劍最好 和幾千年來壹樣,刀劍還是用鋼鐵做的好!

因為鐵是唯壹能兼顧硬度(能切割硬物)和韌度(不易折斷)的材料,

韌度比鐵高的材料如銅、金等,硬度都很差,很容易彎曲,

而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞,很容易折斷,

我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀,

其中精密陶瓷號稱是除了鉆石外最堅硬的物質,永遠不需要磨刀,

但是這把刀壹碰到骨頭等硬物就會G出缺口,韌度完全不行!

至於用哪壹種鋼鐵好,

目前壹般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的,壹般永遠不會生銹,

表演用的刀劍追求輕便,因此有的采用鍍鋅的馬口鐵制作。

至於專業的軍、警用刀,雖然還是用不銹鋼,

但會在裏面添加其他成分如錳、鋅,

含碳量也會提高(含碳量愈高,硬度就愈高),

再經過專業的淬火、拉伸等處理,這樣的刀會比壹般不銹鋼刀硬上許多,

例如美國Strider(神行者)、MadDog(瘋狗)這兩家公司出品的刀,

可以輕易把壹般菜刀砍出大缺口來,而自身絲毫無損!

此外,還有壹些收藏用刀是采用古代的“花紋鋼”工藝制作,

也就是把含碳量高的硬鋼(硬度高但韌度低)和含碳量低的熟鐵(韌度高但硬度低)壹層壹層地折疊鍛打,形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身,

這種刀在古代是絕對的神兵利器,古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝,壹般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀,都是壹碰即折,毫無抵抗力!

即使到了現代,花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀,但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名,在刀身上有宛若水波壹樣的花紋,非常漂亮,因此是收藏的首選!這種刀唯壹的缺點就是需要保養,否則有可能生銹

問題三:什麽材料做刀好 三鉻鋼3Cr13

含碳(處)占0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。

經過油淬火處理後,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳(C)占0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。

經加熱擴張後加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成;

經過油淬火處理後,硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理後HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼裏添加0.01鈮或鎳,或許可以!

問題四:什麽刀最快做刀什麽材料好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之壹代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之壹, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

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問題五:什麽材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳(C)占0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳(C)占0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成; 經過油淬火處理後,硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼裏添加0.01鈮或鎳,或許可以!

問題六:什麽鋼材做刀最好? 壹種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。  ATS-34:  日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀采用的材料,也是名牌廠家選用之高級膽銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之壹。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。  CPM-T440V:  近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。  SAN MAI III(三層鋼):  壹種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬裏層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。  CARBON V:  壹種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。  440C:  也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。  D2:  最近KA-BAR廠采用了D2型鋼材,這是壹種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性

問題七:如果可以自己做刀的話,用什麽材料最好 做刀要有角磨或者砂輪,妳選角磨可能更好壹些,因為成本低、換磨片方便,妳可以買個小點的,更好用,價格在兩百左右吧。還要買切割片和打磨片。想精加工的話可以買粗紗布片,細紗布片,還有拋光片。

作為新手,妳要鋼,可以到當地廢品站裏,去買壹塊大小差不多的彈簧鋼,厚度在3-5MM,其他自定,最多二三十塊。如果在網上買可能貴些,可以試試傳說中的神鋼V3N,不過新手還是算了,據說硬的蛋疼……

要是上淘寶買鋼,可以到小玉飛刀,那裏還有貼片的,就是刀柄料,我不是廣告,只是聽說那裏信譽不錯。

刀柄妳還可以買傘兵繩,自己纏,很有趣的。刀鞘妳可以去用舊皮包神馬的做,或者淘壹個來。

有這些妳就可以做刀了,把妳想要的刀型用細些的筆畫到上面,然後用切割片切,這個有些危險,有些不適用。或者妳找人畫壹張CAD圖,到妳那邊的機械廠啊神馬的地方,去線切割,這樣比較準確方便,不過人家有可能不給妳切,壹來利潤太小,二來刀是管制品,妳亂弄他可能擔心要負責任的。當然,如果妳找人線切,被宰是肯定的,大概價格會在壹百多吧。

聽說淘寶上買鋼妳發過去CAD圖,他願意的話會給妳切好發來的,這就省事多了,不過我不知道哪家有這個服務,我沒做過刀――!

拿到成型的鋼以後,妳畫上刃線,準備開刃,用G型夾固定,那角磨沿線開,先是粗開,再是細開。最後可以用油石磨利,不過估計最多到削紙的程度,可能會不堪入目……

這樣刀就做好了,如果妳要加米卡塔或者木頭貼片,那有些麻煩,妳還要到機械廠去打孔,加鉚釘,塗AB膠這些。

最後,這樣下來可能會在500塊上下吧,角磨兩百,磨片三十,鋼板二十,線切、打孔壹百五,再是傘繩或者米卡塔等貼片二十。我覺得挺貴了,不知道妳覺得怎樣,畢竟這個價在加三四百妳可以買不錯的正版進口刀了。

我要聲明,我沒做過刀,只是在刀吧潛水許久學來的,熱處理我不懂(就是妳說的敲敲打打),所以我就沒給妳提意見,自己DIY有壹定風險,要小心,別傷到身體,更多的妳可以上刀吧問問,建議不要換馬甲,用女號上,刀吧的淫民會很激動的,呵呵

問題八:用什麽材料做的水果刀好? 四鉻十八的不銹鋼,或者氣門鋼,鋒利且不容易有銹跡.

問題九:什麽材料做刀最好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之壹代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之壹, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

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問題十:什麽材質的鋼材打造刀具好 可撫做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在妳自己。但請記住,刀刃鋼材是決定妳刀子能力表現的壹個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具制作材料使用時,往往是錯誤的選擇。而且,事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提壹定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據冶金學觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼(Straight carbon steel,今時今日,其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單,直截了當;而且在得到適當處理時,它們表現的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力超強。優越的切割品質以及高強度,使它們成為制作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯壹缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值,並轉而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣壹來,人們在獲得壹些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料,常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。