也稱子機。輔機的主體結構與主機相似，作用是對物料進壹步均化及均勻擠出。不同點區別在以下部分：
① 模頭。抽粒輔機模頭結構比較多樣，按是否換網分換網模頭與不換網模頭；按網板形狀分為圓篩網模頭與方篩網模頭；按換網方式分為手動換網模頭、電動換網模頭和液壓換網模頭；按網位數量分為單模頭、雙模頭；按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風環模面熱切、水環模面熱切、水中造粒；
周邊設備
① 冷卻裝置:主要由冷卻水槽、冷卻水環、風道或風幕組成。其作用是使從模頭擠出的黏流態物料冷卻為條狀玻璃態。
② 切粒裝置:將冷卻後的玻璃態塑料切成塑料顆粒的裝置。通常顆粒的尺寸為φ3*3mm。
切粒機的形式主要有水冷拉條切粒機，模面熱切切粒機等，旋風切粒機等。水冷拉條切粒機按結構不同，又分為龍門和懸臂式。
③ 收料裝置:將切粒出來的料進行收攏的裝置。包括風送自動收料和收料鬥。
④ 破碎機:將大塊或大張原料破碎為小塊或小張原料，以方便清洗和主機下料。
⑤ 攪拌筒:將不同的塑料成分進行攪拌，使之混合均勻的裝置。按結構可分為立式攪拌桶、臥式攪拌桶。按攪拌速度可分為高速攪、中速攪、低速攪、高低速攪。
⑥ 清洗裝置:將受到汙染的塑料用化學或物理的方法進行清洗脫汙處理，以獲得清潔原料。
⑦ 抽排真空裝置:有些塑料必須充分脫排水氣，才能獲得合格的原料，需要增加抽真空裝置進行強制排氣。
⑧ 幹燥裝置:塑料原料含有水分時，采用幹燥料鬥或幹燥攪拌桶，進行幹燥處理。
⑨ 儲料筒:儲放塑料原料的裝置。
抽粒機的規格
硬膠綜合型改性造粒機
技術參數Technical parameters 機型 XZSJ110D XZSJ120D XZSJ130D XZSJ140D XZSJ150D 產量 180～250（kg/h） 200～300（kg/h） 250～350（kg/h） 300～400（kg/h） 400～500（kg/h） 主機螺桿長徑比 25:1 24:1 23:1 23:1 24:1 主機功率 45kw 55kw 55kw 75kw 75kw 主機模頭形式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 子機螺桿長徑比 15∶ 1 13 ∶ 1 12 ∶ 1 12 ∶ 1 12 ∶ 1 子機功率 15 kw 15 kw 18.5 kw 18.5 kw 22 kw 子機模頭形式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 切粒機型號 XZ220B XZ220B XZ220B XZ250B XZ250B 切粒機功率 變頻3kw 變頻4kw 變頻5.5kw 變頻5.5kw 變頻7.5kw PE/PP/PVC/EVA膜料造粒機技術參數 機 型 XZSJ120D XZSJ130D XZSJ140D XZSJ150D XZSJ160D 產 量 150～200（kg/h） 200～250（kg/h） 250～300（kg/h） 300～350（kg/h） 350～450（kg/h） 主機螺桿長徑比 18:1 18:1 18:1 18:1 18:1 主機功率 37kw 45kw 45kw 55kw 75kw 主機模頭形式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 子機螺桿長徑比 12 ∶ 1 12 ∶ 1 12 ∶ 1 12 ∶ 1 12 ∶ 1 子機功率 11 kw 15 kw 15 kw 18.5 kw 22kw 子機模頭形式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 電動式/液壓式 切粒機型號 XZ220B XZ220B XZ220B XZ220B XZ250B 切粒機功率 變頻2.2kw 變頻3kw 變頻4kw 變頻5.5kw發泡料回收造粒機技術參數 機型 XZSJ160M XZSJ180M XZSJ210M XZSJ180D XZSJ200D 產量 70～90（kg/h） 80～100（kg/h） 85～125（kg/h） 120～180（kg/h） 160～320（kg/h） 主機螺桿長徑比 10:1 10:1 13:1 15:1 15:1 主機功率 30kw 37kw 45kw 45kw 55kw 主機模頭形式 手動圓模頭 手動圓模頭 手動圓模頭 手動圓模頭 手動圓模頭 子機螺桿長徑比 10 ∶ 1 10 ∶ 1 10 ∶ 1 10 ∶ 1 10 ∶ 1 子機功率 11 kw 11 kw 15 kw 15 kw 15 kw 子機模頭形式 電動式 電動式 電動式 電動式 電動式 切粒機型號 XZ180B XZ180B XZ180B XZ200B XZ230B 切粒機功率 變頻1.5kw 變頻1.5kw 變頻1.5kw 變頻2.2kw 變頻2.2kw 色母造粒系列技術參數 機型 XZSJ2-140D（主/平雙） XZSJ150D（輔） XZSJ170D（輔） XZSJ200D（輔） XZSJ220D（輔/錐型） 產量 600～800（kg/h） 200～350（kg/h） 300～500（kg/h） 500～700（kg/h） 600～800（kg/h） 螺桿長徑比 18:1 12:1 11:1 10:1 10:1 功率 110kw 45kw 55kw 75kw 75kw 模頭形式 液壓式 水環造粒系統 水環造粒系統 水環造粒系統 水環造粒系統 切粒機功率 5.5kw 變頻1.5kw 變頻2.2kw 變頻2.2kw 變頻2.2kw 單螺桿擠出機常見故障及處理方法 故障現象 產生原因 處理方法 1：啟動主電動機，主電動機不動或瞬間停機 1. 主電動機電源沒有接通
2. 加熱升溫時間不足或某加熱器不工作，造成扭距過大，使電動機過載 1. 檢查主電動機電源接線
2. 檢查各段溫度顯示並查找有關記錄，確認預熱升溫時間
3. 檢查各加熱器是否有損壞或接線不良 2：主電動機轉動，但螺桿不轉動 1. 傳動帶松，打滑
2. 安全鍵切斷
3. 齒輪箱故障 1. 調整兩帶輪中心距，張緊皮帶
2. 檢查安全鍵，分析切斷原因，更換
3. 檢修齒輪箱 3：螺桿有轉速顯示但擠不出物料 1. 料鬥沒有物料，加料口被異物堵住或產生“架橋”，不能下料
2. 螺桿內掉進金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料
3. 螺桿從加料段根部被扭斷
4. 螺桿、料筒溫度過高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5. 設備磨損 1. 向料鬥內加料
2. 排除料鬥口的異物或消除架橋現象
3. 如確認有異物進入擠出機內，應停機拆卸螺桿，排除堵塞硬物
4. 檢查從動帶輪是否轉動，如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應立即停機，拆卸螺桿更換，修理
5. 檢查螺桿冷卻水系統，加大螺桿冷卻水量
6. 設備維修 4：擠出制品中有汙物 1. 物料內有汙物
2. 擠出機螺桿積碳過多 1. 更換物料
2. 清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理 5：擠出機主電機電源波動大 1. 某段加熱器不工作，扭矩不穩
2. 主電動機軸承潤滑不好或損壞，震動大 1. 檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換；檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固
2. 檢查電動機軸承，加潤滑油或更換軸承 6：擠出物料不穩 1. 原料加料口“架橋”
2. 主電動機轉速不均勻，有波動
3. 加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大 1. 清除料鬥下料口的架橋
2. 檢查主電動機及控制系統
3. 對加熱功率進行調整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時更換熱電偶