從事磷酸類化工產品的制造,屬於防腐壹類的,壹般車間內磷化液有刺激性味道,
磷化是壹種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜,磷化的目的主要是給基體金屬提供保護。
磷化在壹定程度上防止金屬被腐蝕,用於塗漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。?
磷化處理工藝應用於工業已有90多年的歷史,大致可以分為三個時期:奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。
磷化用途:
1、耐蝕防護用磷化膜
防護用磷化膜 用於鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2。磷化後塗防銹油、防銹脂、防銹蠟等。
增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0 g/m2(用於較大形變鋼鐵件油漆底層);1-5 g/m2(用於壹般鋼鐵件油漆底層);5-10 g/m2(用於不發生形變鋼鐵件油漆底層)。
2、冷加工潤滑用磷化膜
鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2;精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2;鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大於10 g/m2。
3、減摩用磷化膜
磷化膜可起減摩作用。壹般用錳系磷化,也可用鋅系磷化。對於有較小動配合間隙工件,磷化膜質量為1-3 g/m2;對有較大動配合間隙工件(減速箱齒輪),磷化膜質量為5-20 g/m2。磷化塗層鋼絲繩也是利用磷化膜的減摩、耐磨作用。
4、電絕緣用磷化膜
壹般用鋅系磷化,用於電機及變電器中的矽片磷化處理。
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