? 壓敏膠粘帶初粘性試驗方法?(滾球法）
?本標準等效采用Z?0237:1991《壓敏膠粘帶和膠粘片試驗方法》中的第12部分:《傾斜式滾球初?粘性試驗》和參考部分的第4部分:《滾球式初粘性試驗》。本標準與JIS?Z?0237,1991第12部分的主要技術差異為：本標準規定的試驗用鋼球只有29種，比JISZ?0237:1991中第12部分規定的試驗用鋼球少了兩種?公稱直徑21.?431?mm和24.?606?mra的鋼球。這是因為我國滾動軸承用鋼球系列中壹直沒有這兩種尺?寸的鋼球的緣故。
?本標準與修訂前標準相比，主要技術差異為：
(1)?增加了方法B:斜槽滾球法。因此本標準的名稱從修訂前的《壓敏膠粘帶初粘性測試方法(斜面?滾球法）》改為修訂後的《壓敏膠粘帶初粘性試驗方法(滾球法）》。
(2)?方法A中傾斜板的角度壹般情況下規定為30%特殊情況下可用20°或40°。而修訂前的標準對?特殊精況下的傾斜板角度未作明確規定。
(3)?方法A中滾球的數量，修訂前為33個，修訂後滾球數量為29個。本標準自實施之日起，同時代替GB/T?4852—1984。
? 方法A斜面滾球法1試驗裝置1.?1斜面滾球裝置由能傾斜20°、30°、40°的傾斜板及其聯接結構組成，
如圖1所示，各部分如下:滾球圖1初粘性測試裝置(斜面滾球裝置)1.1.1傾斜板傾斜板采用光滑的硬質平面板(玻璃板、金屬板、木板、塑料板等）。1.1.2助滾段助滾段由長100?mm以上，厚約25?jwn的透明聚釀薄膜，在規定的位置粘貼於試片之上而成。助滾?段長100?mm。1.1.3測定段測定段為從助滾段下端開始算起，長度為100?mm範圍內的膠粘面。1.2滾球采用如下規格的滾球：材質以G015軸承鋼制造，鋼球形狀公差和表面粗糙度的精度級別應達到GB/T?308規?定的等級40以上。
試驗方法2.1用水平儀把滾球裝置水平地固定在測試臺上，傾斜面取標準角度30%需要時也可以取20°或?40。。2.2在試片的下端分別用定位膠粘帶或砝碼(質量約500?g)，將試片以膠粘面向上的方式固定在規?定的位置上。把助滾段用聚酯薄膜貼敷在試片膠粘面的規定位置上，在貼敷聚酯薄膜時，應勿使氣泡夾?雜或起皺，也不要加上大的壓力。在固定試片時，註意不要使之發生翹曲或鼓起。若在邊緣部分發生鼓?起，則應用別的膠粘帶把這部分固定在傾斜面上。2.3為使助滾段的長度恒定為100?mm，根據球的大小，如圖1所示，把球中心調整在球的起始位?置上。2.4將保存在防銹劑中的球，用鑷子取出，按1，2.5所述的試驗滾球清潔方法清洗，洗潔後，放置在?起始位置上，讓球經助滾段滾下去。2.5試驗滾球的清潔試驗滾球的表面，用脫脂紗布類材料”沾溶劑2).擦洗淸潔。表面幹後，再用新?的清潔紗布沾溶劑擦洗，反復擦洗三次以上，直至目視檢査認為清潔為止。註：1)擦洗時無短纖維掉落的紗布、無紡布等織物，並且不含可溶於溶劑的物質。'2)環烷烴、溶劑油、酒精、異丙醇、甲苯等試劑級或沒有殘留物的工業級的溶劑。2.6預選最大鋼球調整起始位置，用不同大小的球，重復球的清洗、滾轉等壹系列操作，從停止在測定段內（球不動達?5?s以上）的各種球中挑出最大的。拿出同壹試片中發現的最大球以及該球號與之相鄰的大小兩個球，在?同壹試樣上各進行壹次測試，以確認最大球號的鋼球。在挑出最大球之前，在同壹張試片上滾動若幹次?都可以，但是它不能作為正式試驗數據處理。2.7正式測試.取三個試樣，用最大球號鋼球各進行壹次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球,可換用球號僅小於?它的鋼球進行壹次測試，若仍不能粘住，則須按7.?2.?6?7.?2.?7步驟重新測試。3試驗結果試驗結果以正式測試時三個試樣滾球試驗結果的鋼球號的中位數(球號)表示。
方法B斜槽滾球法1試驗裝置>1.1斜槽滾球裝置的結構如圖2所示，傾斜角為21°30、1.2滾球1.2,1材質按7.1.?2.1規定。1.2.2滾球大小按方法A規定，用其中球號為14號的鋼球。2試驗方法2.1試驗前，按照2.?5所述的方法，把試驗裝置中的斜槽和鋼球淸洗幹凈，其後不能再用手指觸碰?它們。2.2用膠粘帶等把試片固定在硬質水平的平面測試板上(玻璃板、金屬板、木板、塑料板等）。在固定?試片時，勿讓試片鼓起、起皺或翹曲。當試片邊緣發生翹曲、鼓起時，用別的膠粘帶把該部分固定在測試?板上。.?*2.3把斜槽滾球裝置水平遙固定在已裝好試片的測試臺上。2.4把滾球安置在規定的起始位置，操縱控制桿，使滾球滾下，測定滾球停止滾動的距離。該距離是指從傾斜槽末端到滾球停止時與膠粘面接觸的中心點之間的長度。
8.3試驗結果試驗結果以滾球在3張試片中停止滾動的距離的算術平均值表示。
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