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數控車床刀架工作原理

數控車床刀架工作原理是在加工的過程中,當端面齒盤上的定位銷拔出後,切削力過大或撞刀時,刀盤會產生微量轉動,圓光柵將傳動轉換成脈沖信號送給數控系統,正常時用於刀盤上刀具刀位的計數;撞刀時用於產生刀架報警信號。刀盤的轉動可根據最近找刀原則實現正反向轉動,以達到快速找力的目的。

它屬於四工位刀架,由電動機、蝸輪和蝸桿結構、絲杠和螺母結構、霍爾元件定位系統等組成,正轉時,電動機通過渦輪和蝸桿結構將驅動傳給絲杠,螺母和轉動的刀架是鍵槽聯結,即螺母和轉動的刀架只能做相對上下滑動,而不能相對轉動。

而螺母與電機底座是通過齒面嚙合形成定位機構,在這對嚙合齒脫開之前,螺母是不能轉動的,也就是轉動的刀架也是不能轉動,剛剛開始,由於絲杠的順時針旋轉,螺母相對於轉動的刀架向上移動。

當嚙合齒脫開後,通過銷釘和止推槽的作用,使得絲杠轉動→螺母轉動壹刀架轉動→進行換刀,到指定的工位時,通過霍爾元件定位系統將到位信號傳遞給數控裝置系統,從而停止轉動,通過霍爾元件定位系統和輔助定位銷釘進行位置的定位。

數控裝置控制刀架換刀電動機進行壹定延時的反轉信號,因為止推銷釘的作用,螺母系統和刀架系統不能反轉,因而螺母系統順著絲杠向下移動,直到兩對嚙合齒重新嚙合為止,這樣完成了整個換刀的過程。

擴展資料

數控機床上的刀架是安放刀具的重要部件,許多刀架還直接參與切削工作,如臥式車床上的四方刀架,轉塔車床的轉塔刀架,回輪式轉塔車床的回輪刀架,自動車床的轉塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具,而且還直接參與切削,承受極大的切削力作用,所以它往往成為工藝系統中的較薄弱環節。

隨著自動化技術的發展,機床的刀架也有了許多變化,特別是數控車床上采用電(液)換位的自動刀架,有的還使用兩個回轉刀盤。

加工中心則進壹步采用了刀庫和換刀機械手,定現了大容量存儲刀具和自動交換刀具的功能,這種刀庫安放刀具的數量從幾十把到上百把,自動交換刀具的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。

因此,刀架的性能和結構往往直接影響到機床的切削性能、切削效率和體現了機床的設計和制造技術水平。

回轉刀架是數控車床最常用的壹種典型換刀刀架,壹般通過液壓系統或電氣來實現機床的自動換刀動作,根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架,並相應地安裝4把、6把或更多的刀具。

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