關鍵詞:服裝CAD數據庫軟件布局
服裝CAD軟件主要包括面料設計、款式設計、打孔、放碼、排料等系列軟件，以及自動測量、試衣軟件和服裝CAD數據庫軟件。它們貫穿於服裝生產的全過程。在服裝的生產和應用中，服裝CAD的優勢主要在於提高生產效率，提高信息化水平，降低成本。隨著CAD在中國服裝企業的日益普及和利用，這些技術優勢會越來越明顯。然而，許多擁有服裝CAD的企業都抱怨服裝CAD聽起來沒有那麽有效，這制約了服裝CAD技術在企業中的推廣和普及。如何將它們很好地集成，仍然是服裝企業和CAD企業之間不斷溝通的問題。下面就服裝CAD設備存在的問題進行分析。
和服裝設計的理念有矛盾。
很多設計師認為CAD系統產生的作品不夠豐富，缺乏傳統設計工具的魅力。服裝CAD的款式設計系統大多是存儲組件的組合拼接設計系統，實際上並不符合服裝設計理念的規律。服裝設計是壹項創造性的工作，而不是東拼西湊。這很簡單，這裏找壹個袖子，那裏找壹個領子。不同品味、不同性格的設計師，思維方式和設計流程都不壹樣。CAD技術不能代替人實現自主操作。對於大多數設計師來說，CAD風格設計系統只能起到有限數據庫的作用。服裝設計師大多不使用CAD技術進行原創工作，因為電腦中生成的風格圖不能任意，圖形是通過移動鼠標、改變屏幕生成的，這使得藝術表達過程過於復雜，沖淡了設計師的創作欲望。所以服裝設計師往往是手工完成未上色的初稿，通過掃描儀將圖形輸入電腦，然後在電腦中完成修改、臨摹、配色等工作。此外，現有的大多數CAD款式設計系統的繪圖功能並不比壹些通用圖形軟件，如Coreldraw、Photoshop等更強大有效，這使得服裝企業購買款式設計系統的積極性並不高。
服裝CAD款式設計系統的發展方向應該是三維設計系統，如壹套三維的款式設計系統和壹套反映服裝效果的動畫系統，能夠模擬服裝模特的實際行走狀態，對服裝產品的展示和推廣起到積極的作用。
公式輸入法不符合工廠打版師的打版習慣。
大部分服裝CAD系統都是由高等院校和科研院所開發設計的，所以服裝設計系統多采用“學院派”的制板方式，大部分系統側重於簡單明了的公式輸入法。但大多數有經驗的工廠紙樣設計師往往采用直接註射寸法，即根據服裝尺寸的款式要求，直接憑經驗畫出輔助線和輪廓。這是因為工廠樣板師長期以來都是用同壹個尺寸做板材，他很清楚它的詳細規格和數量。目前領克等系統已經放棄了公式輸入法，但是壹些CAD系統不顧制板者的實際情況，把規則強加給用戶，這也是壹些制板者排斥CAD系統的原因之壹。
制圖中的等高線是否合適，靠的是經驗和感覺而不是數字，而且等高線的修改必須在整板可見的情況下進行，這是計算機由於顯示屏尺寸的限制無法做到的。顯示屏上的服裝樣板壹般只有原尺寸的1/4或1/5，所以壹些細微的誤差被“隱藏”起來；但局部放大後，因為看不到全局，無法修改。雖然對於線條簡單的童裝、休閑裝來說問題不大，但是在繪制省道變化復雜、分割線多、個人貼合度高的女裝圖案時，圖案輪廓線的修剪並沒有想象中那麽簡單。對於那些比較復雜的服裝紙樣，工廠的紙樣設計師往往是手工打出母板，然後用數字化儀輸入電腦，再用電腦進行修改、復制，如縫紉、貼邊、襯料、清洗、熨燙等工作，最後完成放碼、排樣。結果，浪費了作為CAD系統重要組成部分的衣片設計系統的大部分操作功能。
CAD系統缺乏個性和兼容性。
由於服裝企業的市場細分化、專業化程度越來越高，不同類型的服裝企業在設備、設計、制版、生產流程管理等方面存在很大差異，對服裝的衣片設計、放碼、款式設計體系的要求也有很大差異。壹些企業可能會重復使用系統的壹項功能，但根本不使用其他功能，而另壹些企業可能要求系統具有特殊功能。但是，目前各個CAD衣片設計系統的性能並沒有針對不同的服裝企業進行專業化和針對性的設計。比如女裝原型紙樣設計法，是我國高校和女裝行業普遍采用的方法，但現有的服裝片設計系統大多沒有足夠的開發深度，如裁剪、轉移、合並、加邊等，衣板最終的著裝也不盡如人意。
目前各種CAD系統為了商業利益，存在無序競爭。服裝企業購買了不適合自己的系統後，不僅會影響自己的效益，還會對CAD系統的潛在購買者產生不好的影響。CAD系統的開發應該提倡作為壹個有自己特色的個性化系統，但在各種接口方式(如應用程序與系統軟件的接口)上需要采用和改進格式標準。目前，越來越多的人要求CAD系統輸出的數據可以直接輸入到其他系統和應用軟件中，並且CAD系統可以與公司的其他軟件或系統進行協調。法國力克的開放式CAD系統的開放式模塊軟件，不僅是公司內部的壹個自成體系的系統，還可以兼容其他非力克的系統，但是大部分CAD系統的兼容性還有待提高。此外，高校或紡織行業CAD咨詢推廣服務中心等機構要對眾多CAD系統進行識別和分類，或者為服裝企業的選擇提供更多的建議或參考。
服裝衣片設計系統自動化程度低。
目前，CAD技術的優勢主要體現在需要大量重復操作的放碼和排料上，但與自動放碼和人機交互排料系統的技術優勢相比，衣片設計系統復雜，操作困難，自動化程度低。用這個系統打板子和手工打板子是壹樣的，但是設計師還是要壹步壹步的打，只是用電腦顯示器和鍵盤鼠標代替了傳統的紙筆。另外，在計算機中，經常需要非常嚴格地定義或定位壹些線和參考點。有時候，手工壹步就能完成的事，在電腦裏必須分幾步才能完成。同時，使用CAD技術的速度取決於操作者本身的熟練程度，工作效率的提高是有限的。
為了改變衣片設計系統的不便，必須把系統的自動化和智能化作為主要的突破和發展方向。壹些制度在這方面做了壹些初步的探索。比如日升天辰的自動試衣系統，可以自動模擬生成的衣板縫制，在電腦搭建的三維模擬人體模具上進行試穿，並標註其“不適合”的部位及其偏差值。雖然這些初步的嘗試還不能使衣片設計系統真正自動化，但他們已經邁出了有價值的第壹步。國外壹些系統已經在向智能化方向發展。在這些系統中，專家的切割和打樣經驗知識被數字化並存儲在數據庫中，並根據制造商的需要建立約定的規則。比如法國力克系統的Moclaris Finet系統，可以在幾秒鐘內根據客戶的尺寸自動修改紙樣，在最接近尺寸的紙樣上自動修改，讓沒有經驗的操作者也能在專家系統的幫助下做出優秀的紙樣，這應該也是國內服裝片設計系統未來的發展方向。