隨著計算機技術的迅速發展與普及,以數據庫技術為核心的信息管理系統也在不斷深入發展。目前,社會對信息管理系統的需求有了極大增加,信息管理系統的應用領域也在不斷擴大。下面是我為大家整理的信息管理系統設計論文，供大家參考。
信息管理系統設計論文 範文 壹：計算機信息管理系統設計分析
1計算機信息管理系統設計應遵循的原則
當下這個時代是瞬息萬變的，隨著計算機信息管理系統發展的不斷深入，系統不穩定、信息的安全性缺乏保障等壹系列問題逐漸暴露出來。為避免這些問題的出現，在設計的過程中需要遵循以下原則：
1.1與時俱進
隨著科技的不斷進步與發展，計算機系統不能只在最初設計的技術層面上止步不前，要隨著新技術的不斷研發，對該系統的功能不斷進行更新;此外，我們所處的時代是壹個信息大爆炸的時代，在該系統中要及時替換和更新數據庫中的信息;計算機信息網絡的管理水平也要緊跟上時代的步伐，與前沿的技術及綜合水平要保持壹致，才能更好的為社會的發展提供技術和智力的支撐。
1.2重視信息安全
在進行設計的過程中，在子系統進行工作時編程人員要保證其獨立性，互相之間不能出現幹擾。此外，計算機信息管理系統往往以網絡為依托，而網絡信息具備***享性的特點，因此壹定要高度重視信息的安全。在這壹系統中，要對局域網進行限制，如果使用該系統時不在局域網之內，壹定要選擇客戶端的方式進行登錄，以保證信息的安全。
1.3運用跨平臺方案
計算機信息管理系統中可以選擇運用跨平臺的方案，如此壹來不僅節省了維護信息的費用，還有利於促進更新系統管理的相關設備，不斷完善計算機信息系統。
1.4及時查看
技術管理人員要及時查看這壹系統，防止混入不具備價值的數據，同時也能夠有效避免由於臨時出現的故障對工作造成的延誤。
2計算機信息管理系統的設計原理
計算機信息管理系統主要運用的工具就是計算機，設計系統的工作人員在進行數據信息收集、存儲、處理以及分析之後，將有效的信息進行匯總。在計算機專業分支中，計算機管理系統是非常重要的壹個部分，人們可以應用計算機信息管理系統來對所需的資料信息進行搜尋，對數據進行分析，對其流程進行預測，在對事物進行決策時能夠起到輔助作用，因此高效的計算機信息管理系統的基本原理對於該系統來說非常重要。概括的說，計算機信息管理系統就是利用 網絡技術 為基礎，合並使用數據庫技術以及計算機技術的壹種信息管理系統。在對計算機信息管理系統進行相應的設計時，首先需要對數據進行全面的分析，找出對信息系統進行管理的具體 方法 ，最終的目標及在系統中所提供的壹系列相關管理功能;其次將功能管理的模塊設計出來，來實現服務器中所具有的功能;同時需要對數據庫的管理進行設計、完成各個模塊的屬性設置以及數據字典;然後對客戶所提出的要求以及需求進行歸納和綜合，將概念模型制作出來;接著將概念模型進行轉化，轉化成數據模型;最後需要進行的工作是匹配壹個與數據模型相符合的物理結構，將關系數據庫建立起來，管理程序的編制以及系統的安全維護以及調整。這六個步驟起到的作用都非常重要，少壹個步驟都不行。計算機信息管理系統中所設立的功能模塊是對實施管理模型的方法進行了具體的論述，對模塊進行設計主要是將系統中自身模塊的結構進壹步的明確，對系統之間的壹些關系進行合理的安排，從而 對子 系統的模塊結構圖進行描繪。如此壹來就對模塊之間與子系統之間傳輸數據的途徑與方法進行了規定，從而使得數據信息的有序輸出與輸入有了相應的保證。在對計算機系統的編程進行設計時，壹般情況下都會使用PB、VB、Delphi這三種語言，它們在提供較為強大的數據接口的同時，維護也較為方便，而且有著較快的運行速度，效率相對較高。但系統不同的情況下采用的語言也不同，例如在對Windows系統進行設計時更適合采用C++語言。
3結語
通過對計算機信息管理系統進行的壹系列分析研究，我們能夠看出，隨著社會的不斷進步與發展，該系統會有更為廣泛的應用。在條件允許的情況下，各行各業都需要進行計算機信息管理系統的引進與使用，將與其需求相符合的系統開發出來，從而使企業或組織能夠快速掌握需要了解的信息，進壹步提高工作效率，如此壹來才能在競爭激烈的市場中占據優勢。
信息管理系統設計論文範文二：產品生產質量信息管理系統設計
1生產質量管理系統質量信息數據規劃
對制造過程質量數據信息進行了分類整理，通過對質量信息的整理和系統所要實現功能的分析和業務數據模型建立，為軟件的詳細設計和編程的快速實現和調試奠定了基礎。
1.1制造過程質量信息收集與整理
制造過程質量信息是產品生產過程中質量監控的載體，是質量跟蹤與管理系統的數據處理對象。根據產品工藝和工序流程，對產品制造過程的記錄和 報告 進行收集、整理和分類,對每類記錄報告的數量進行了統計，對同類報告進行了統壹管理。
1.2業務流程數據規劃
業務流程數據規劃是對制造業務過程的質量信息單據和數據進行總體規劃和邏輯設計，為軟件編制過程的數據邏輯關系和數據流設計的提供輸入。結合產品業務信息單據進行分類規劃，建立了系統的數據模型總體框架和綱要性的數據關聯關系圖。
2生產質量管理系統設計
2.1系統總體功能設計與規劃
根據對產品結構、制造工藝、業務過程流程和質量信息需求分析，結合產品制造過程全局業務和綱要性數據關聯關系，在與客戶進行詳細溝通交流基礎上完成了系統需求分析，制定了十大系統總體功能模塊。
2.2系統功能說明
(1)物料出入庫管理
庫房管理包含物料出入庫信息記錄和庫存物料情況查詢。業務工作由原材料首次入庫、復驗後原材料入庫、原材料放行、原材料外協加工出庫、傳遞卡或者任務單領取原材料出庫、焊絲領用、零件入庫、傳遞卡或者任務單領取零件出庫和中間產品出入庫組成。
(2)生產計劃管理
提供生產計劃管理功能，輔助用戶編制和查詢各種生產計劃。業務工作包含制定季度生產大綱、制定月生產計劃、制定周生產計劃、將周生產計劃下發到具體生產部門、接收生產日報、接收生產周報、變更生產計劃、下達臨時生產任務和考核生產計劃執行率。
(3)任務單工作
任務單工作包括：原材料材料和零部件復驗。管理人員通過系統制定任務單，工作人員通過系統獲取工位的任務單完成任務單工作信息。完成之後，用戶記錄任務單的完成情況，系統將任務單保存。
(4)傳遞卡工作
傳遞卡工作為生產的核心業務，工序人員通過傳遞卡流程完成部件及整臺的全部生產任務。在工作傳遞卡的單個環節中，用戶通過系統記錄下工作開展信息，單個工作環節中所產生的信息包含有清洗記錄、烘幹記錄、檢驗記錄、組裝記錄等。
(5)不合格品控制
通過不合格信息提示，系統能夠輔助防止生產過程中不合格品流入到下壹步工序。在某個傳遞卡工作環節或任務單工作中，如果質量信息不合格，系統將提示用戶，用戶根據提示信息查詢產品信息狀態。
(6)生產信息查詢
生產查詢任務包含：產品的生產信息查詢、生產記錄查詢、生產報告查詢、任務單查詢和零件合格信息查詢。通過輸入某壹產品臺的編號可以查詢到該產品的所有生產信息。
(7)生產數據統計分析
系統能夠實現各種生產關鍵參數的數據統計分析，自動形成工藝人員定制的各種統計分析結果。關鍵參數包括制造成品率、焊縫合格率、檢測數據分析等。統計分析項目包括：百分比統計，平均值，極限偏差等，分析結果以圖表的形式給出。
(8)工裝檢具管理
系統能夠實現各類工裝檢具和計量設備的電子臺帳管理，輔助人員隨時了解設備及檢具的工作狀態，並提前實現檢具設備的送檢提醒，實現設備管理人員對設備使用狀態的在線管理，對過期未送檢的檢具進行報警提示。
(9)文檔管理
對各種文檔進行管理，提供文檔錄入功能、文檔維護功能和文檔查詢功能。文檔包括：管理程序文件、生產質量文件、操作規程、檢驗規程以及其他各種技術文件。管理用戶的基礎信息和用戶在系統中所具有的各種權限，對現有用戶進行維護。用戶權限分為系統菜單權限、工序傳遞卡的對應權限，可以給用戶添加和修改權限。
3.生產質量管理系統軟硬件結構
系統采用服務端為核心的思想實現，所有的軟件功能將在服務端實現，用戶通過客戶端連接至服務端使用軟件，服務端驅動客戶端從而向用戶提供各種功能服務並且響應用戶的各種操作。軟件結構采用瀏覽器/服務器方式，軟件功能部署在web服務器上。通過網絡連接，服務端向用戶提供基於IE6的軟件功能，從而實現了以服務端為核心的軟件產品。軟件產品開發實現涉及技術和工具主要包括：數據庫服務器，SqlServer2005;Web服務器，Tomcat6;客戶端瀏覽器,IE6。硬件結構運行平臺滿足基於網絡的桌面工作站和服務器框架結構，工作站的數量根據具體用戶工位數量確定。
4.結論
生產質量管理系統的設計實現了產品生產過程中生產信息的管理、生產過程流轉卡的在線傳遞、生產信息的快速查詢和有效管理、不合格品流向控制及工裝計量器具預警等功能，能夠確保生產信息的有效管理與可靠質量跟蹤與追溯，有效的提高了產品制造過程生產信息管理水平。
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