基本方法
1、準備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持幹凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍壹層焊錫。?
2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鐘。對於在印制板上焊接元器件來說，要註意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。?
3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到壹定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。註意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。?
4、移開焊絲：當焊絲熔化壹定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。?
5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。 ?
操作要領
1、做好焊件表面處理。
2、預焊是壹道重要的工序（焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點）。
3、保持烙鐵頭的清潔。
4、嚴格控制烙鐵頭的溫度。
5、嚴格控制焊接時間。
6、不要用過量的焊劑
焊接過程的註意事項
從焊條直徑來分析，壹般的焊件的厚度變大，選擇的焊條直徑相應變粗，但焊厚板的過程中對接接頭接口內的表面焊層使用較細的焊條。針對根部可以避免均勻焊透的不開接口的角度，T字接頭、搭接縫隙和後期鏟根封底焊的對接縫隙，焊接電流的通常情況下增加焊接電流能提升生產效率，由於電流很多，易發生焊縫咬邊、擊穿等問題出現，電流過小，也容易造成夾渣、未焊透的問題，且生產效率較低。?
手工焊接的安全問題
1、電焊工必須認真學習焊接的知識，充分熟悉所運用的裝置，設備的性能，遵守各類器具操作規程，預防生產事故和人身安全事故的發生。
2、開始作業之前，需要熟悉焊接場地的工件、設備、工具等放置位置同時調整合理，同時對設備進行安檢，註意電氣聯線和保護接地線的正確安全，電線接線點要接保證觸良好，防止發熱或出現火花。
3、當確認工作場地無危險隱患後，才可以實施合閘，按動啟動按鈕給電，開始焊接。及時更換焊條，身體不能接觸焊鉗與零件，避免遭到電擊。
4、工作結束後停機操作，需要及時按動停止按鈕，關閉電焊機電源，再關閉電源刀閘開關。註意有負荷狀態下拉閘，避免燒傷拉閘者。