1 施工準備
1．I 材料要求
00Crl8Nil0管材f6O×3．5，含碳量<0．035超低碳不銹鋼，存放應按規定擺放；
焊絲選用H00Gr21Ni10，必須有質量證明或材質合格證。
1．2 對氬氣的要求
所用氬氣純度必須保證≥99．99 。
1．3 機具要求
焊接設備選用逆變式焊機ZX7—400；焊工所用焊絲筒、不銹鋼錘、不銹鋼絲刷；
焊工觀察根部成形的聚光小手電筒，焊縫檢查尺，接觸式測溫計。
1．4 作業條件
焊工必須持有該項目材質合格證，才能滿足施焊要求；在現場預制，現場安裝，室內作業，不用擋風措施。
2 焊接
圖l 接頭衙圖
坡日制作：焊前應采用砂輪機打磨，用不銹鋼刷
清理幹凈，坡口形式及尺寸按圖。
組對要求：組對時內壁錯邊量應≤O．5ram。組對前將坡口兩側20mm 範圍內用丙酮擦洗
幹凈(油汙贓物)。
3 焊接方法
所有焊口采用鎢極氬弧焊封底、蓋面。
所有焊縫采用單面焊雙面成形
4 操作要點
TIG焊時焊槍與工件角度75～80度，焊絲與工件角度2O～3O度，減少工件受熱，增大電弧吹
力，焊口根部融合良好；TIG焊槍噴嘴直徑10ram，鎢極伸出長度3～4ram，噴嘴與焊件之間距離8ram；
施焊前管內充氬氣保護；采用間斷送絲方法，焊絲在氬氣保護範圍內壹
滴壹滴向根部熔池填送；層間溫度控制在100℃ ；焊口焊接完畢，待焊口冷卻後在離焊縫50mm處用記號筆標記上焊工鋼印、焊口號、管線號。