鋁合金f態是:自由加工狀態,適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
鋁合金f態和O態的區別是:
1、鋁合金的狀態不壹樣
F態是自由加工狀態。
而O態是退火狀態。
2、適用的產品不相同
F態適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
而O態適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
擴展資料
鋁合金的基本狀態分為5種:
1、F態:自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
2、O態:退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
3、H態:加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
4、W態:固熔熱處理狀態(壹種不穩定狀態),僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
5、T態:熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有壹位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第壹位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態;
T2—退火狀態(只用於鑄件);
T3—固溶處理後自然時效;
T31—固溶處理冷作(1%)後自然時效;
T36—固溶處理冷作(6%)後自然時效;
T37—固溶處理冷作(7%)後自然時效,用於2219合金;
T4—固溶處理後自然時效;
T41—固溶處理後沸水淬火;
T411—固溶處理後空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低;
T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理,適於2024合金,強度比T4稍低;
T5—從成型溫度冷卻後人工時效;
T6—固溶處理後人工時效;
T61—T41+人工時效;
T611—固溶處理,沸水淬火;
T62—固溶處理後人工時效;
T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘余應力,提高抗蝕性;
T72—固溶處理後過時效;
T73—固溶處理後進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高;
T76—固溶處理後進行分級時效;
T8—固溶處理冷作後人工時效;
T81—固溶處理後冷作,人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度;
T86—固溶處理後冷作(6%),人工時效;
T87—T37+人工時效;
T9—固溶處理後人工時效再冷作;
T10—從成型溫度冷卻,人工時效後冷作;
Tx51—為消除固溶處理後的殘余應力進行拉伸處理;
板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形;
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用於板、拉制棒、線材,拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用於擠壓型材,拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正,並時效。
Tx52—為消除固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形。
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