鐵的提煉方法有高爐法煉鐵、直接還原法、電爐法煉鐵。
1、高爐法煉鐵：高爐法是目前最常用的煉鐵方法。在這個過程中，鐵礦石、焦炭、石灰石和空氣作為主要原料，在高爐中經過高溫反應生成鐵。高爐內的礦石和焦炭在高溫下發生化學反應，生成壹系列物質，最終得到鐵。這種方法具有較高的生產效率和較低的成本，生成的鐵質量也較好。
2、直接還原法：直接還原法是將鐵礦石直接還原成鐵的方法。在這個過程中，鐵礦石與還原劑（如氫氣、壹氧化碳等）在高溫下反應，生成鐵。直接還原法的優點是能夠生產出高純度的鐵，但需要消耗大量的能源。
3、電爐法煉鐵：電爐法煉鐵是利用電弧爐將鐵礦石熔化，然後通過氧化還原反應得到鐵。在這個過程中，鐵礦石被熔化，然後加入還原劑（如碳粉），在高溫下發生氧化還原反應，生成鐵。電爐法煉鐵具有較高的生產效率和較低的成本，但需要較高的設備投資。
煉鐵時註意事項：
1、原料準備：確保原料的質量和純度符合煉鐵要求。原材料如鐵礦石、焦炭等必須經過嚴格的篩選和處理，以保證最終產品的質量。
2、安全操作：煉鐵過程中涉及到高溫和高壓，操作人員應嚴格遵守安全規程，佩戴必要的防護設備，並進行定期的安全培訓。
3、工藝控制：準確控制煉鐵過程中的溫度、壓力、氣體流量等參數，以確保反應的順利進行。任何細微的偏差都可能導致產品質量問題或生產事故。
4、環保意識：煉鐵過程中會產生大量的廢氣、廢水和廢渣，企業應采取有效的措施進行處理和回收，減少對環境的影響，實現可持續發展。
以上內容參考：百度百科-煉鐵