1、煆燒焦水分更少
煆燒排除原料中揮發分和水分。煆燒後揮發分0.5%以下，水分0.3%以下。煆後焦揮發分和水分代表煆燒程度，達不到要求在焙燒時會出現二次收縮，形成裂紋。
2、煆燒焦密度和機械強度更大
煆後焦真密度影響最終產品真密度，機械強度差堆積密度低，影響成型主要表現成型困難，在要求時間內生塊高度達不到要求，影響鋁電解槽的運行，主要表現是掉渣。
3、煆燒焦化學穩定性更強
煆燒提高了抗氧化性能。
擴展資料：
石油焦可分為生焦和煆燒焦兩種，前者由延遲焦化(或其他焦化方法)所得，含有大量的揮發分，機械強度低，煆燒焦是生焦經煆燒而得。中國多數煉油廠只生產生焦，煆燒作業多在炭素廠內進行。
在煆燒過程中，各種炭質原料的結構和元素組成都發生壹系列深度的變化，從而提高了它們的物理化學性能。石油焦煆燒質量對炭素材料成品質量及各工序的技術指標都影響很大，所以保證原料煆燒質量是保證最終產品質量的重要前提。
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