熱軋管材產線正在加速推進自動化進程，高溫是制約實時檢測的壹大阻礙，要想獲得實時精準尺寸，為某制管廠定制了壹臺智能測徑儀，其采用了壹系列的冷卻防塵設施，使其能安裝在產線進行實時高精檢測。
出現難以檢測的原因分析
熱軋溫度高；
熱膨脹特性；
管材尺寸大；
測量精度等。
測徑儀使用優勢
全封閉外殼，防守嚴密；
冷卻防塵系統齊全，風冷水冷相結合，無懼高溫粉塵；
非接觸式測量，對儀器破壞小，對軋材沒有損壞；
四個方向檢測，擬合截面圖形，截面形變可視化；
測控軟件全面了解檢測狀態，數據分析繪制圖表；
熱膨脹系數設置，可獲得冷態尺寸；
固定間距雙測頭測量範圍廣，大小管材壹臺解決；
歷史記錄長期存儲，隨時查詢，數據壹目了然。
主要技術參數
測量範圍：測量範圍：φ140～φ180mm；
允許偏差：測量鋼管≤±0.05mm；
重復性：＜0.01mm；
測量頻率：測量頻率：≈500Hz。
顯示內容
主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項測量值；設定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預報（輸入鋼管長度和速度後可以對應外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。
實時顯示管材長度變化，管材實時溫度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標移動到相應位置即可顯示；實時顯示測量數據動態趨勢。
當測量數據在設定的範圍內變動時，數據呈現綠色；當測量數據超差（即超出設定的範圍）時，數據的顏色呈紅色。
設備安裝簡略步驟
測徑儀進廠前的準備——測量車的安裝——電源、電器及通信線纜的敷設——主控機櫃——現場LED顯示屏的掛裝——鼓風機的安裝。
測量軟件的應用
雙擊圖標啟動軟件。
產品型號配置——在對應界面輸入相應數值。
舉例說明，如需要增加壹個產品型號為“S180”的圓鋼鋼鋼種，其規格如下：
直徑標稱值：180.0mm(以下不做特殊說明，所有單位默認為mm)，合格範圍在179.0~181.0 。
橢圓度標稱值0.05，合格範圍0~0.05。
鋼種為“steel”，批號為“1”。
完成後，點擊確定，即可保存本型號的設置、並退出。重新返回到產品型號配置界面。可根據生產情況，選擇參數型號。
歷史查詢
點擊“歷史查詢”後，出現“歷史記錄查詢窗口”。
此外，還有下位機軟件如下圖。
熱軋管材測徑儀目前已投入使用中，在熱軋管材行業中擔任“檢測員”的重任，任何不合格品都被壹壹挑出，提高成材率，降本增效。