慢走絲屬於數控加工特種機床，采用電蝕單向走絲的機床。
慢走絲構造
慢走絲機床屬於數控機床中機械自動化程度較高的機械。
壹. 主體
1. 機身導軌 采用高硬度耐磨材質，附加手動液壓潤滑油註入，通過各油管分流到各導軌以達到潤滑，減小摩擦系數的效果，每軸2條；也有機床采用氣體靜壓導軌，此導軌的摩擦系數接近於零。
2. 絲杠 采取螺旋式位移，由伺服馬達轉速來決定絲杠的位移量，目前手動單步最小移動量為0.001MM，絲杠長度決定機床的可移動範圍，絲杠間隙可測量後利用系統參數中補正加以修正，每個絲杠形成壹個軸。
3.伺服馬達（三相電機） 伺服馬達轉速由伺服電箱內主板選取的電壓檔級來決定。馬達步距最小為位移當量為0.0001MM，各軸均有。
4.極限開關（閉合開關） 極限開關設置在絲杠位移範圍的左右端，絲杠實際移動範圍中。當機床移動至極限開關閉合時，電信號輸入主板，主板輸出電信號停止伺服馬達運轉，各軸均有2個。
5.減速開關（閉合開關） 閉合開關的設置在未至極限開關內，當絲杠位移將至極限減速開關閉合處，電信號輸入主板，主板輸出電信號降低伺服馬達轉速，各軸均有2個。
6.伺服電箱 接受輸出電信號，控制電源的集成電路，內有中央處理器。
7.顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏，是輸出顯示，輸入信號集成的面板。
8.手控器 將常用功能集成於小面積的手柄上，方便使用者的操作，起輸入的功能。
9.工作臺 材質穩定的高耐磨軟質材料，用於加工物的裝夾。
二. 水路
慢走絲具有壹套水循環系統，用於凈化水質，去離子來達到工作液再次加工的作用。
1.水缸 工作液的存儲處，有汙水缸，純水缸之。
2.水泵 汙水泵把汙水抽出註入過濾器，離子泵把過濾後的水註入樹脂桶以去離子，註水泵把工作液快速註入工作槽達到浸水加工的目的，高壓泵以高功率把純水導入上下機頭以高壓噴流除去工作中產生的電熔質和穿絲輪的穿絲，各種機床的水路布局不同，但原理相同。
3.三通閥 它的目的是把水流分開以達到不同的功用，由空氣轉換。
4.位置感應器（閉合開關） 三通閥上的位置感應，通過輸入電信號經主板後將位置信息顯示於屏幕。
5.水位感應器 汙水缸純水缸各1個，感應水位以決定各泵是否可以工作，低於水位時輸入電信號經主板處理後輸出電信號停止相關泵運轉。
6.棉芯 凈化後的水用於沖洗導電塊。
7.過濾器 過濾汙水中的金屬碎末。
8.水壓感應器 過濾器，棉芯上的水壓感應器用於決定水泵是否可以向其註水，具有過壓保護。
9.離子感應器 電阻率測量,測量流入樹脂桶的離子值。
10.樹脂桶 存放樹脂的容器，樹脂是石油中的提取物，用於去離子。
11.變頻器 調節輸入電壓控制泵轉速，達到不同水壓的供給。
三. 氣路
氣壓供應系統，通過轉換閥來達到所需部位的氣壓供給，供給硬件有三通閥，自動穿線系統，各部位氣缸等，以電制開關來實現氣流轉換。
1.氣壓感應器 供給氣壓不足預設值時輸入電信號停止硬件工作。
2.氣路轉換閥 各氣路的供給的總制，采用集成方式以簡短標識來區分。
3.電制開關 氣閥各端口的電制，輸入電壓以使氣閥打開，停止輸入則氣閥關閉。
四. 電路
此處所述電路是指加工時的電源供給線路。
1.碰數線 碰數線連接上機頭導電塊與工作臺，當走線放電狀態下，電極線於裝夾於工作臺的工作物接觸時，便形成短路現象。
2.高壓線 加工輸入電流的負極線，連接上機頭和下機頭，走絲放電狀態下帶負電與工作物產生間隙放電。
3.臺面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺。
4.回路線 連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。
5.導電塊 輸入電壓的導入介質，鎢鋼材質。
慢絲大師QQ136634507為妳解答。