在許多基礎的配件表面，我們都會額外添加壹層塗層，不僅是為了起到美觀裝飾效果，還為了能夠保護配件，後期經過長久的使用使得它不會生銹或者破損，那麽塗層應該如何選擇呢?或者說不同的圖層之間有什麽區別和對比呢?今天為大家舉例的是應用比較廣泛的壹種鋅鋁塗層，它被用在新型金屬表面起到防腐蝕的作用，通過前期的刷塗或者噴塗以及後期烘烤方面的加工操作，可以將鋅鋁塗層材料完美地依附在配件表面，接下來就和小編壹起了解壹下關於鋅鋁塗層多方面的信息吧。
壹、鋅鋁塗層工藝
為了達到塗裝的目的，不僅要考慮塗料本身的用途和性能，還應考慮塗料的塗裝施工工藝，因為塗料的性能和作用是靠塗層體現出來的，每種塗料和塗覆工藝均有自己的特點和適用範圍，配套適當與否直接影響塗層質量，不同的塗料應選擇不同的塗覆工藝。鋅鋁塗層塗覆工藝流程為:
上掛->脫脂->噴淋->清洗->超聲波清洗->烘幹->自動噴塗->固化->冷卻->下掛
工件經前處理後，進入噴塗工位，噴槍安裝在封閉噴塗室內的調整架上，根據不同的工件，噴槍位置可以調整，為了噴塗均勻，采用地面輸送系統，工件安裝在托盤上，在兩側驅動裝置驅動下，行進中開始自旋轉，進入噴槍有效位置時，噴槍自動打開，開始噴塗，達到壹定厚度要求時，噴槍停止噴塗。工件繼續移動，進入下壹道固化工序。
固化為了更好的固化，此種塗料在固化前需進行預熱，包括預熱室和固化室，預熱室設置在工件的進口壹段，預熱區額定溫度。，固化室與預熱室直接相連，固化區額定溫度’。
冷卻下掛前冷卻。壹般采用在風冷區溫度降至室溫下掛。
二、?鋅鋁塗層什麽用
鋅鋁塗層從四個方面對鋼鐵基體提供保護作用
屏障保護經過處理的層層疊合的鋅鱗片和鋁鱗片在鋼鐵基體和腐蝕介質之間提供了壹道優良的屏障，阻礙了腐蝕介質和去極化劑到達基體。電化學作用鋅層作為犧牲陽極被腐蝕以保護鋼鐵基體。
鈍化作用由於鈍化而產生的金屬氧化物減促了鋅及鋼鐵的腐蝕反應速度。
自修復作用當塗層受損時，鋅的氧化物和碳酸鹽向塗層被損壞的區域移動，積極地修復塗層，恢復保護屏障。
在壹些基礎的金屬配件工具表面塗上壹層特殊的塗料產品，相信對許多朋友來說都不會感覺陌生，但是這類塗層可以供選擇余地也是比較多的，根據不同材料之間的差異進行對比和分析，有利於我們在後期達到更加滿意的效果，比如今天為大家舉例的鋅鋁塗層，顧名思義也就是在壹些新型金屬表面噴塗加工的塗層，可以防腐蝕，並且能夠起到美觀的效果，但是後期的操作也是比較關鍵的，大家可以在動手之前結合上文入手進行了解和學習。